Please Leave Us A Message
Tietosuojalausunto: Yksityisyytesi on meille erittäin tärkeä. Yrityksemme lupaa olla paljastamatta henkilökohtaisia tietojasi mille tahansa laajentumiselle ilman nimenomaista käyttöoikeustasi.
Mikä on Ultem CNC: n koneistus?
Mikä on Ultem CNC: n koneistus? Ennen kuin keskustellaan koneistusprosessista Ultem, on tärkeää ymmärtää tarkalleen, mikä muovinen koneistus on. CNC (tietokoneen numeerinen ohjaus) koneistus on valmistussektorin prosessi, johon sisältyy tietokoneiden käyttö työstötyökalujen ohjaamiseen. Muovikoneistojen tapauksessa tämä sisältää kerroksien tarkan poistamisen muovilevyst
Kuinka monta menetelmää ja pintakäsittelyä CNC: n koneistusalumiinin pinnan hapettumisesta?
Alumiinin kemialliset ominaisuudet itsessään ovat erittäin aktiivisia, mutta alumiiniseoksen pinta muodostaa tiheän CNC -koneistusalumiinioksidikalvon , jotta alumiiniseos hapettaa sisäisen alumiinin jatkuvan pinnan hapettumisen hoidon avulla keinotekoisesti sakeuttamiseksi Alumiinioksidikalvo alumiiniseoksen vahvistamiseksi tuotteen korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden vahvistamiseksi.
Mikä on CNC: n koneistusalumiinin tuotannon alumiiniointimateriaali?
Alumiinioksidi, joka tunnetaan myös nimellä alumiinioksidi, on kulutuskestävä edistyksellinen tekninen keraaminen materiaali, jota käytetään yleisesti erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Kun se on ampunut ja sintrattu, se voidaan jalostaa vain timanttien hiomalla. Sillä on korkea kovuus ja kulutusvastus, alhainen korroosiotaso, korkea lämpötilankestävyys, korroosionkestävyys ja biologinen inertti. Lisäksi se voi olla kiillotettu, joten se sopii tarkkuuden tiivistyssovelluksiin, kuten pumppuihin ja mäntiin. Alumiinioksidi on erinomainen korkean
Mitä leikkausnestettä voidaan käyttää hapettuneiden alumiiniosien käsittelemiseen CNC -tuotantoon?
Alumiiniseoksen ja leikkausnesteen materiaali aiheuttaa hapettumisreaktion; Alumiiniseoksen plastisuus on matala, sulamispiste on myös pieni ja lämmönjohtavuus on hyvä. Jos leikkuunesteen voitelua ja jäähdytystä ei saavuteta alumiiniseos prosessoinnissa, se aiheuttaa alumiiniseoskäsittelyn ilmestymisen. Työkalun tarttuminen ja sirun poistoteho ovat heikko. Tällaisessa syklissä työkalu on syöpynyt ja työkalujen rikkoutumisen todennäköisyys paranee huomattavasti. Toiseksi alumiinia prosessoidessaan se riippuu magnesiumin ja piin koostumuksesta. Jo
Mitkä ovat yleiset alumiiniseoskäsittelytekniikat?
Alumiiniseos saadaan lisäämällä muita metallielementtejä metalli -alumiiniin metalliseoksen, kuten piin, raudan, kuparin, alumiinin jne. Saadaksesi alumiiniseos, joka saadaan lisäämällä muita metalleja, on alhaisen tiheyden, korkealujuuden ominaisuudet, korkea lujuus ja korrosio on ominaisuuksia vastus. Alumiiniseososat Koneistusprosessi voi erottaa karkean koneistuksen ja viimeistelyn. Karkean koneistuksen jälkeen osien lämmönkäsittely leikkausjännityksen ja jäännöslämpöjen vapauttamiseksi kokonaan ja sitten viimeistely koneist
CNC -koneistusalumiiniosien tuntemus
Alumiinin muovaus: Leimaus on muotoilumenetelmä, jossa levyt, vyöt, putket ja profiilit ovat muodonmuutos- tai erotettuna plastisesti käyttämällä puristimella ja muottia ulkoisen voiman levittämiseen halutun muodon ja koon saamiseksi. Leimaus on prosessi, jolla prosessoidaan tuoteosia, joilla on tietty muoto, koko ja suorituskyky käyttämällä tavallisten tai erityisten leimauslaitteiden tehoa, jotta työkappale on suoraan muotin muodonmuutosvoima. Kolme suurta leimauselementtiä ovat ohutlevy, muotit ja laitteet. Muod
Kääntyminen viittaa sorvin prosessointikanteisiin
Kääntyminen tarkoittaa, että sorvinkäsittely on osa mekaanista prosessointia. Sordinkäsittely käyttää pääasiassa kääntämistyökaluja kääntämään kiertäviä työkappaleita. Suorita käytetään pääasiassa akselien, levyjen, hihojen ja muiden työkappaleiden käsittelemiseen pyörivällä pinnalla. Se on mekaaninen valmistus- ja korjaustehdas, joka on yleisimmin käytetty työstötyökalujen käsittely. Kuten me kaikki tiedäm
Ruostumattoman teräksen kääntyminen
Ruostumaton teräs on metallimateriaali, jota on suhteellisen vaikea koneelle. Käsittelyn kääntämisessä on kaksi pääongelmaa: ①Stainless -teräksellä on korkea korkea lämpötilan lujuus ja voimakas työn kovettuminen, mikä on helppo käyttää ja vähentää työkalujen käyttöikää. ②Stainless -teräksellä on suuri sitkeys, siruja ei ole helppo rikkoa ja helppo vahingoittaa. Koneistetun pinnan laatu on myös uhka käyttäjän turvallisuudelle. Siksi sirujen rikkoutuminen kääntymisen aikana on myös näkyvämpi ongelma. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osie
Titaaniseoksen leikkaaminen kuuluu tehokkaaseen leikkaukseen, joten työstökaluilla on oltava suuri ajovirtataso ja sillä on korkea tehokas leikkaustoiminto. Ilmailualalla titaaniseosikomponenttien koneistus on enimmäkseen ontelon jyrsintä. Sirun poistamisen helpottamiseksi jäähdytys- ja voitelulaitetta on hallittava. Sirun poistoa varten jäähdytys- ja voitelulaitetta on hallittava siten, että suuri määrä korkeapaineista jäähdytysvoiteluainetta voidaan ruiskuttaa suoraan työkalun terään. Tällä tavoin entinen jäähdyttää työkalua, ja toisaalta se voi paremmin huu
Varotoimet alumiiniosien kääntämiseksi
Kääntöjen kääntäminen on käyttää työkappaleen kiertoliikettä ja työkalun lineaarista tai kaarevaa liikettä sorvin tyhjän muodon ja koon muuttamiseksi ja sen käsittelemiseksi piirustuksen vaatimusten täyttämiseksi. 1. siruvaurio ja suojatoimenpiteet. Sorkkien jalostettujen erilaisten teräsosien sitkeys on parempi, kääntymisen aikana tuotetut sirut ovat täynnä muovisia kiharoita ja reunat ovat suhteellisen teräviä. Teräsosien nopean leikkauksen aikana muodostuu punaisia kuumia ja pitkiä siruja, jotka ovat erittäin helppo satuttaa ihmisiä. Samanaikaisesti n
Kuinka ratkaista alumiiniseos -osien muodonmuutosongelma?
Alumiiniseos-osien lämpölaajennuskerroin on suuri, ja se on helppo muodonmuutos ohuen seinämän prosessoinnin aikana. Kun ilmaista taonta tyhjää käytetään, koneistuskorvaus on suuri ja muodonmuutosongelma on erittäin selkeä. Esittelemme nykyään yksityiskohtaisesti, mitkä toimenpiteet tulisi toteuttaa, kun CNC: n koneistusalumiiniseososat muodostuvat? Tiedämme, että CNC -koneistuksessa on monia syitä alumiiniseososien muodonmuutokselle, jotka liittyvät materiaaliin, osan muotoon, tuotantoolosuhteisiin ja leikkausöljyn suorituskykyyn. On olemassa p
Jyrsintä Tällä hetkellä moottorien suurten sylinterilohkojen ja sylinterinpääiden suurten tasojen koneistus käyttää yleensä jyrsintätekniikkaa. Ota esimerkiksi valurautasylinterin jyrsintä nopeaan jyrsintä koneistuskeskukseen käyttämällä kuutiometriä boorinitridi (CBN) -laitteita, ja sen leikkausnopeus voi saavuttaa 700-1500 m/min. Jyrsinön tuotannon tehokkuus on parantunut huomattavasti. Alumiiniseos sylinterinpäissä kasvojen jauhamileikkureita käytetään nopeaan leikkaukseen. PCD-inserttejä käyttämällä jyrsinleikkurin halkaisija vähenee vähitel
Nopea leikkaus ei ole pelkästään leikkauksen nopeuden lisääntyminen, vaan myös valmistustekniikan kattavan edistymisen ja lisäinnovaatioiden, mukaan lukien ajon, työkalumateriaalien, pinnoitteiden, työkalujen, testauksen ja turvallisuuden jne. Merkittävien innovaatioiden perusteella järjestyksessä Leikkuunopeuden ja etenemisen saavuttamiseksi. Vain kaksinkertaistamalla nopeus voi parantaa tuotantoteollisuuden yleistä leikkaustehokkuutta huomattavasti. Nopean leikkaustekniikan edut ovat seuraavat: 1. Lyhennä tuotantoaika Nopeaa leikkauskäsittelyä käyttämäll
CNC -koneistus kova 304 ruostumaton teräs
Oman materiaalinsa takia monet ihmiset ovat erittäin ahdistuneita ruostumattoman teräksen koneistaessa CNC: llä. He eivät tiedä millaista työkalua käytetään? Paljonko veitsen määrä on syötävä? Mikä on nopeus ja syöttö? Tapaustutkimus: Esimerkiksi 80 × 40 kiertävän uran käsittelemiseksi uran leveydellä 5 mm ja 3 mm syvyys, käytin valkoista teräsveitsiä, jonka halkaisija oli 4 karkeaksi. Pohjimmiltaan yksi kappale on rikki ja yksi veitsi on rikki. Leikkaussyvyys on 1,5, syöttö on noin 50-80, mutta en tiedä miten prosessointia säätää? Tällä hetkellä on an
Mikä on CNC: n leikkausnesteen funktio
Mikä on CNC: n leikkausnesteen nesteen funktio, on välttämätöntä CNC -koneistukselle. Se ei voi vain voittaa työkalun ja työkappaleen välistä kitkaa, vaan myös vähentää työkalun kulumista. Leikkausneste on tärkeä tukeva materiaali metallin leikkaamiseen. Leikkausnesteen käytön historia voidaan jäljittää muinaisiksi aikoihin. Ihmiset tietävät, että kastelu voi parantaa tehokkuutta ja laatua jauhaaessa kiveä, pronssia ja rautaa. Muinaisessa Roomassa oliiviöljyä käytettiin männän pumppuvalujen kääntäessä. 1500 -luvulla tali- ja vesiliuottimia käytettiin meta
CNC: n sorvin jalostuskuparimateriaalien vaiheet
Sähkökaran kara ja moottori on integroitu. Koska ne on integroitu, keskellä ei ole lähetysmekanismia. Taajuusmuuntimet käyttävät yleensä sähkökaraa. Asynkronisen moottorin kaavan kautta tiedämme, että moottorin nopeus on verrannollinen jännitteeseen, toisin sanoen, mitä pienempi nopeus, sitä pienempi jännite ja moottorin vääntömomentti on verrannollinen jännitteen neliöön. Toisin sanoen, mitä alhaisempi jännite, sitä suurempi vääntömomentin vaimennus. Jos se on alhaisessa tilassa, moottorin vääntömomentti invertterillä on hyvin pieni. Suhteellisen su
Varotoimenpiteet messinki kääntymiseen
CNC-sorvien käsittelytekniikka on samanlainen kuin tavallisten sorvien, mutta koska CNC: n sorvi on kertaluonteinen kiinnitys ja jatkuva automaattinen käsittely kaikkien kääntöprosessien loppuun saattamiseksi, seuraaviin näkökohtiin olisi kiinnitettävä huomiota. 1. Leikkausmäärän kohtuullinen valinta: Korkean tehokkuuden metallileikkauksen käsittely, jalostettu materiaali, leikkaustyökalut ja leikkausolosuhteet ovat kolme suurta elementtiä. Ne määrittelevät käsittelyajan, työkalujen käyttöiän ja käsittelyn laadun. Taloudellisen ja tehokkaan koneistusmenetelmän
Ohutlevynkäsittely on napatekniikka, jonka ohutlevyteknikkojen on tarttuva, ja se on myös tärkeä prosessi ohutlevytuotteiden muodostumiselle. Ohutlevykäsittely sisältää perinteisen leikkauksen, tyhjentämisen, taivutus- ja muotoilumenetelmät sekä prosessiparametrit, samoin kuin erilaisia kylmän leimausrakenteita ja prosessiparametreja, erilaisia laitteita työskentelevät periaatteet ja käyttömenetelmät sekä uudet leimaustekniikat. Ja uusi tekniikka. Osien ohutlevykäsittelyä kutsutaan ohutlevyjen käsittelyksi. Ohutlevyn käsittelyä kutsutaan ohutlevyjen
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen prosessointimenetelmä
Päätyökalut ruostumattomasta teräksestä valmistetut työkalut ovat ruostumattomasta teräksestä valmistetut erityiset jyrsintäleikkurit, ruostumattomasta teräksestä valmistetut terät, ruostumattomasta teräksestä valmistetut hanat ja porauspalat jne. 1. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun prosessoinnin ominaisuudet Ruostumattoman teräksen erilaisen organisaation mukaan huoneenlämpötilassa ruostumaton teräs voidaan jakaa ferriittiselle ruostumattomasta teräksestä, martensiittiselle ruostumattomasta teräksestä, austeniittisestä ruostumattomasta teräks
CNC -koneistusalumiiniosien leikkaustaidot
Edellä mainittujen syiden lisäksi alumiiniosat muodostuvat prosessoinnin aikana. Todellisessa toiminnassa toimintamenetelmä on myös erittäin tärkeä. Osille, joilla on suuret koneistuskorvaukset, jotta koneistusprosessin aikana olisi parempia lämmön hajoamisolosuhteita ja vältetään lämpöpitoisuus, koneistuksen aikana tulisi käyttää symmetristä koneistamista. Jos on 90 mm: n paksu arkki, joka on käsiteltävä 60 mm: iin, jos toinen puoli jauhetaan ja toinen puoli jauhetaan heti ja lopullinen koko käsitellään kerran, tasaisuus saavuttaa 5 mm; Jos käytetään toistuvaa
Vaikeudet titaaniprosessoinnissa
Titaniumseostuotteiden erityinen lujuus on erittäin korkea metallirakenteellisissa materiaaleissa. Sen lujuus vastaa terästä, mutta sen paino on vain 57% teräksestä. Lisäksi titaaniseoksella on pienten ominaispaino, korkea lämpölujuus, hyvä lämpöstabiilisuus ja korroosionkestävyys, mutta titaaniseosmateriaaleja on vaikea leikata ja niiden prosessointitehokkuus on vaikeaa. Siksi, kuinka titaaniseoskäsittelyn vaikeudet ja alhainen hyötysuhde voitetaan, on aina ollut kiireellisesti ratkaistava ongelma. Syyt vaikeisiin titaaniseoskäsittelyyn Titaniumseoksen lämmönjohta
Ongelmia, jotka tarvitsevat huomiota CNC -koneistuksessa
CNC -koneistusprosessi on erittäin herkkä prosessi, ja pieni huolimattomuus aiheuttaa tuotteen epäonnistumisen. Siksi meidän on kiinnitettävä suurta huomiota CNC -koneistusprosessin ongelmiin. Seuraavaksi CNC -prosessointilaitos esittelee lyhyesti ongelmat, joihin on kiinnitettävä huomiota CNC -prosessointiprosessissa. (1) Vahvista CNC -koneistuskeskuksen koneistuspito Koneistuskeskus. (2) Sotkuisten osien osalta, koska lämpömuodostus tapahtuu prosessoinnin aikana, sisäinen jännitys tapahtuu sammutuksen jälkeen ja osat muodonmuutoksen jälkeen kiinnitetyn jälkeen, jot
Kuinka parantaa CNC: n koneistustehokkuutta
(1) lyhentää yksittäistä työaikaa Ensinnäkin prosessi mittaa lyhentää perusaikaa. Massatuotannossa, koska perusaika on suuri osa yksikköajasta, tuottavuutta voidaan parantaa lyhentämällä perusaikaa. Tärkeimmät tavat lyhentää perusaikaa ovat seuraavat: 1. Leikkausmäärän lisääminen, leikkausnopeuden lisääminen, syöttönopeus ja selkäleikkauksen määrä voivat lyhentää perusaikaa. Tämä on tehokas menetelmä tuottavuuden lisäämiseksi, jota käytetään laajasti koneistuksessa. Leikkuukulutuksen lisääntymistä rajoittavat kuitenkin työkalun kestävyys,
CNC -koneistustekniikan ominaisuudet
Kuten me kaikki tiedämme, viiden akselin koneistuskeskuksen eri työkalut voivat saavuttaa rikkaita ja joustavia sovelluksia. Nykyisessä täysin automatisoidussa koneistuskeskuksen suunnittelussa voimme saavuttaa ammattimaisen ja luotettavan viiden akselin koneistuksen luotettavan leikkausnopeuden ja vakaamman tekniikan avulla. Erilaisten jaettujen asentojen säätäminen sekä tuotesarjan perusteellinen suunnittelu. Nykyään luotettava ja varmistettu viiden akselin koneistus on myös parantanut vastaavaa palvelutekniikkaa monipuolisella tavalla ajan jatkuvan kehityksen ja edistymisen my
Ota meihin yhteyttä
Tietosuojalausunto: Yksityisyytesi on meille erittäin tärkeä. Yrityksemme lupaa olla paljastamatta henkilökohtaisia tietojasi mille tahansa laajentumiselle ilman nimenomaista käyttöoikeustasi.
Täytä lisätietoja, jotta voit ottaa sinuun yhteyttä nopeammin
Tietosuojalausunto: Yksityisyytesi on meille erittäin tärkeä. Yrityksemme lupaa olla paljastamatta henkilökohtaisia tietojasi mille tahansa laajentumiselle ilman nimenomaista käyttöoikeustasi.