Mikä on CNC: n leikkausnesteen funktio

Mikä on CNC: n leikkausnesteen nesteen funktio, on välttämätöntä CNC -koneistukselle. Se ei voi vain voittaa työkalun ja työkappaleen välistä kitkaa, vaan myös vähentää työkalun kulumista. Leikkausneste on tärkeä tukeva materiaali metallin leikkaamiseen. Leikkausnesteen käytön historia voidaan jäljittää muinaisiksi aikoihin. Ihmiset tietävät, että kastelu voi parantaa tehokkuutta ja laatua jauhaaessa kiveä, pronssia ja rautaa. Muinaisessa Roomassa oliiviöljyä käytettiin männän pumppuvalujen kääntäessä. 1500 -luvulla tali- ja vesiliuottimia käytettiin metallipanssarien kiillottamiseen. Alkaen J. Wilkinsonin tylsän koneen onnistuneesta kehityksestä vuonna 1775 Watt -höyrykoneen sylinterin käsittelemiseksi, veden levittämisen levitys metallileikkauksessa oli mukana. Pitkän kehitysjakson jälkeen vuonna 1860 esiintyi erilaisia ​​työstötyökaluja, kuten kääntäminen, jyrsintä, höyläys, hiominen, vaihteiden käsittely ja säikekäsittely, ilmestyivät peräkkäin, mikä merkitsi myös leikkausnesteiden laajamittaisen levityksen alkua. 1880 -luvulla amerikkalaiset tutkijat olivat jo suorittaneet ensimmäisen leikkauksen nesteen arvioinnin. Pitkän aikavälin käyttö aiheuttaa bakteerien kasvamisen leikkausnesteessä, tuottaa hajua ja tehdä työpajaympäristöstä pahempaa. Pääasiassa työstötyökalun ohjaustieöljy tippuu leikkuunesteeseen. Leikkausneste tulee sameaksi sekoitettuna pitkään ja tuottaa bakteereja. Haluatko sitten muuttaa leikkuunestettä? Leikkausnesteen valinta ja ylläpito hiomaprosessia varten, hionta jauhamisen jälkeen on hyvin pieni ja hiontaprosessin aikana syntyy paljon lämpöä. Siksi leikkausnesteen valinnassa on tarpeen harkita sekä voitelua että kylmäleikkausta ja leikkuunesteen luokitusta. Öljypohjainen leikkausneste, vesipohjainen leikkausneste, jäätymisenestoleikkaukseneste, antirust-leikkausneste, puolisynteettinen leikkausneste, Jinwei-emulsion leikkausneste, äärimmäisen paineen mikroemulsion leikkausneste,

Löytyi ja selvitti ilmiön ja mekanismin, että pumpun käyttö natriumkarbonaattisen vesiliuoksen toimittamiseen voi lisätä leikkuunopeutta 30–40%. Koska tuolloin käytetty työkalumateriaali oli hiilityökalut ja leikkuunesteen päätehtävä oli jäähdytys, ehdotettiin termiä "jäähdytysneste". Siitä lähtien ihmiset ovat viitanneet nesteiden leikkaamiseen jäähdytysvoiteluaineena. Hiontaa käytetään laajasti koneiden valmistusteollisuudessa. Hiilityökalun terästeräksen lämmönkäsittelyn ja sammuttamisen jälkeen sekä terästen osien hiilihapojen ja sammuttamisen jälkeen pinnalle esiintyy usein suuri määrä suhteellisen säännöllisesti järjestettyjä halkeamia, jotka ovat pohjimmiltaan kohtisuorassa jauhamissuuntaa hionnan aikana. -Halkeamia, jotka eivät vaikuta vain osien ulkonäköön, vaan vaikuttavat myös suoraan osien laatuun.
Ensinnäkin pitkäaikainen käyttö ei vain tuota bakteereja ja tekee työpajaympäristöstä huono, se on helppo estää vesiväylä ja vaurioittaa vesipumppua. Leikkausnesteessä olevaa jätteen kuonaa jauhetta ei voida suodattaa tehokkaasti, ja leikkuunesteen jauhe vaikuttaa koneistetun pinnan viimeistelyyn.
Toiseksi leikkausnesteestä tulee samea pitkäaikaisen käytön jälkeen. Nesteen menetyksen leikkaaminen vaatii uuden nesteen lisäämisen puhdistamatta vanhaa nestettä. Uuden nesteen suora lisäys ei voi tehokkaasti poistaa bakteereja. Pitkäaikainen altistuminen leikkausnesteelle aiheuttaa ihon vaurioita.
Leikkausneste on vaihdettava, jos sitä on käytetty pitkään. Sitten on lisättävä uusi varastoratkaisu korvaamiseksi. Kuinka käsitellä jätteen nestettä?
Kryogeeniset tislaus- ja kalvojen suodatuslaitteet ovat jätteenesteen puhdistamista. Olkoon sen palauttaminen. Palautettu veden laatu täyttää kansallisen teollisuusveden A-tason purkausstandardin.