Please Leave Us A Message
Tietosuojalausunto: Yksityisyytesi on meille erittäin tärkeä. Yrityksemme lupaa olla paljastamatta henkilökohtaisia tietojasi mille tahansa laajentumiselle ilman nimenomaista käyttöoikeustasi.
Mach Master OEM Custom Metal Milling Turning Service Alumiini CNC -koneistusosat
meistä _ Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd., Sijaitsee Shenzhenissä.
Koneistus 5052 alumiini, tarkkuusalumiinilohko
Tarkkuusalumiinilohko 5052 on al-MG-sarjan ruostekestävä alumiiniseos, ei voida vahvistaa lämpökäsittelyllä, tarkkuus 5052 -alumiinilohkon kemiallinen koostumus on samanlainen kuin 5A02-seoksen ja ominaisuudet ovat periaatteessa samat kuin 5A02: n. Koneessa 5052 alumiini, havaitaan, että materiaalin plastisuus on korkeampi, mutta lujuu
Koneistusmateriaalin kirjoittaminen esittely Mekaaninen prosessointi on yleinen ja kattava teknologialuokka. Tässä tarkoitettu mekaaninen prosessointi viittaa pintavaikutuskäsittelyssä käytettyihin prosessointiin, jolla on jonkin verran päällekkäisyyksiä mekaanisen prosessin kanssa "muodostumisprose
Koneistusteollisuuden johtaja Koneistusteollisuuden johtaja Shenzhen Baoan Ruiyi Hang Technology Co., Ltd. on kokoelma tuotantoa, myyntiä ja palvelua yhdessä mekaanisen laitteiston ammattilaisten valmistajista. Nykyiset CNC-sorvi, neljä akselin työstökeskusta, langanleikkauskoneen työkalut, poraus- ja napautuskoneet sekä muut edistyneiden CNC-laitteet, tuottaa pääasiassa koneita, laitteistoja, muottiteollisuuden epätyypillisiä osia, liiketoiminnan kattavuus on laaja. Yhtiö sijaitsee Baoanin alueella, Shenzhenissä, Guangdongin maakunnassa, Pearl River Delta, homee
Kuten me kaikki tiedämme, PTFE: llä (Teflon) on hyvä eristyssuorituskyky, korkea ja matala lämpötilavastus ja kulutuskestävyys, mutta PTFE on suhteellisen pehmeä ja sen kovuus, joten ptfe on helppo saada burr.Machining PTFE on helppo muodostaa. Joten onko olemassa materiaalia, jolla on voimakkaampi kovuus, hyvä eristys ja kulumisvastus? Vastaus on kyllä." Se on Utlem, PEI lyhytaikaiselle. Se on parempi kuin PTFE (Teflon), sillä on erinomainen koneistussuorituskyky. Hinta on tietysti kalliimpaa. Säär
CNC -jyrsintäkoneet ja niiden toiminta
Alumiiniosien koneistus laserleikkauksella Kun leikkaat tätä alumiiniosaa, koska alumiiniseoksen lujuus ja kovuus ovat suhteellisen alhaiset, plastisuus on pieni, työkalujen kuluminen on pieni, lämmönjohtavuus on korkea ja leikkuulämpötila on alhainen, alumiiniseoksen leikkauskoneen konettavuus on hyvä. Se kuuluu helppoon
Tarkkuus CNC -koneistusalumiini anodisoivat CNC -osat
Alumiinioksidin tuotantoprosessissa on ainutlaatuinen anodisoiva hoito, joka on läpimurto sähkökemian kirkkaassa käsittelytekniikassa. Se voi tehokkaasti suojata materiaaleja korroosiolta, on antisistaattinen, ei pölyä ja on helppo puhdistaa, on palonkestävä, sillä on erinomainen hapettumiskestävyys, ja anodisoitu prosessipinta ei koskaan putoa. Se on erityisen sopiva yrityksille valita kotona. Siitä on vähitellen tulossa uusi johtaja numeerisessa valvontateollisuudessa. Sillä on korkeat vaatimukset tekniikasta ja korkeasta hinnasta. Koska pinta on hieno ja sileä ja ei muuta vär
Yleisenä metallina alumiiniseosta käytetään laajasti eri aloilla. Voidaan sanoa, että alumiiniosien koneistus on ollut elämässämme.70% tehtaan koneistuskeskuksista on koneistavia alumiiniosia. Aluksi oli vain kahden tyyppisiä alumiiniseosmuovauksia, alumiinilohkoja ja alumiinipalkkia. Mikä tahansa alumiiniosa voidaan koneistaa näillä kahdella materiaalilla eri muotojen alumiiniseososien tuottamiseksi ((vain pienten tarkkuusalumiinin osia) Alumiiniosien, kuten matkapuhelimen alumiinirungon, kasvavan kysynnän myötä. Insinöörit ovat huomanneet, että alumiinilohk
Koneistus PEI (ulTem) on vaikeampaa kuin PTFE suuren kovuuden vuoksi. Ultem -osien kulutuskestävyys on korkeammat vaatimukset CNC -koneistuskeskuksen leikkaustyökaluille. Olemme laskeneet, että 3,5 tunnin koneistusaltemin jälkeen työkalujen kuluminen on 0,03 MM, siis koneistuskeskuksen parametreja tulisi muokata työkalun kulumiskoon kompensoimiseksi. Tietenkin se on hyvä tapa jakaa koneistus PEI kahteen vaiheeseen. Karkea koneistus ja mikrohiekkaus. Yleisesti insinöörit varaavat 0,5 mm: n koneistuskorvauksen mikrohokaisuun. Kun lasikuitua lisätään Ultem -materiaale
Kuten me kaikki tiedämme, PTFE: llä (Teflon) on hyvä eristyssuorituskyky, korkea ja matala lämpötilavastus ja kulutuskestävyys, mutta PTFE on suhteellisen pehmeä ja sen kovuus, joten ptfe on helppo saada burr.Machining PTFE on helppo muodostaa. Joten onko olemassa materiaalia, jolla on voimakkaampi kovuus, hyvä eristys ja kulumisvastus? Vastaus on kyllä." Se on Utlem, PEI lyhytaikaiselle. Se on parempi kuin PTFE (Teflon), sillä on erinomainen koneistussuorituskyky. Hinta on tietysti kalliimpaa. Säärennäisesti 10% tai 30% lasikuitua lisätään kovuuden ja kulumiskes
CNC -koneistus ruostumattomasta teräksestä valmistettu
Kun CNC -koneistusprosessit on jaettu, sitä on valvottava joustavasti osien rakenteen ja valmistettavuuden perusteella, CNC -koneistuskeskuksen työstökoneiden toiminnot, CNC -koneistussisällön lukumäärä, asennusten lukumäärä ja tuotantojärjestö yksikkö. On myös suositeltavaa omaksua prosessien keskittymisen periaate tai prosessien leviämisen periaate, joka olisi määritettävä todellisen tilanteen mukaan, mutta sen on pyrittävä olemaan kohtuullinen. Prosessien jako voidaan yleensä suorittaa seuraavien menetelmien mukaisesti: 1. Työkalu keskite
CNC: n vaakasuuntaisen kääntymis- ja jyrsintökoneen ominaisuudet
Viime vuosina kotimaisen kääntymiskomposiittikäsittelytekniikan on kehitetty harppauksin. Veturien, vesivoiman, vedensuojauksen, kaivostoiminnan, alusten ja raskaan teollisuuden laajamittaisen vaakasuoran kääntymiskomposiittiprosessointitekniikan laajamittaiset vaakasuoran kääntymiskomposiittien prosessointitekniikan kysyntä. Nykyään Ruiyihang -tekniikka on tulossa, jaetaan teille suurten vaakasuorien koneistuskeskusten tekniset ominaisuudet, katsotaanpa. V: CNC: n vaakasuuntaisen kääntö- ja jyrsintökoneen työkalun tekniset parametrit Vaakasuuntaisella käänty
CNC: n sorvin jalostuskuparimateriaalien vaiheet
Sähkökaran kara ja moottori on integroitu. Koska ne on integroitu, keskellä ei ole lähetysmekanismia. Taajuusmuuntimet käyttävät yleensä sähkökaraa. Asynkronisen moottorin kaavan kautta tiedämme, että moottorin nopeus on verrannollinen jännitteeseen, toisin sanoen, mitä pienempi nopeus, sitä pienempi jännite ja moottorin vääntömomentti on verrannollinen jännitteen neliöön. Toisin sanoen, mitä alhaisempi jännite, sitä suurempi vääntömomentin vaimennus. Jos se on alhaisessa tilassa, moottorin vääntömomentti invertterillä on hyvin pieni. Suhteellisen su
Mikä on CNC: n leikkausnesteen funktio
Mikä on CNC: n leikkausnesteen nesteen funktio, on välttämätöntä CNC -koneistukselle. Se ei voi vain voittaa työkalun ja työkappaleen välistä kitkaa, vaan myös vähentää työkalun kulumista. Leikkausneste on tärkeä tukeva materiaali metallin leikkaamiseen. Leikkausnesteen käytön historia voidaan jäljittää muinaisiksi aikoihin. Ihmiset tietävät, että kastelu voi parantaa tehokkuutta ja laatua jauhaaessa kiveä, pronssia ja rautaa. Muinaisessa Roomassa oliiviöljyä käytettiin männän pumppuvalujen kääntäessä. 1500 -luvulla tali- ja vesiliuottimia käytettiin meta
Kuinka ratkaista alumiiniseos -osien muodonmuutosongelma?
Alumiiniseos-osien lämpölaajennuskerroin on suuri, ja se on helppo muodonmuutos ohuen seinämän prosessoinnin aikana. Kun ilmaista taonta tyhjää käytetään, koneistuskorvaus on suuri ja muodonmuutosongelma on erittäin selkeä. Esittelemme nykyään yksityiskohtaisesti, mitkä toimenpiteet tulisi toteuttaa, kun CNC: n koneistusalumiiniseososat muodostuvat? Tiedämme, että CNC -koneistuksessa on monia syitä alumiiniseososien muodonmuutokselle, jotka liittyvät materiaaliin, osan muotoon, tuotantoolosuhteisiin ja leikkausöljyn suorituskykyyn. On olemassa p
CNC -koneistus kova 304 ruostumaton teräs
Oman materiaalinsa takia monet ihmiset ovat erittäin ahdistuneita ruostumattoman teräksen koneistaessa CNC: llä. He eivät tiedä millaista työkalua käytetään? Paljonko veitsen määrä on syötävä? Mikä on nopeus ja syöttö? Tapaustutkimus: Esimerkiksi 80 × 40 kiertävän uran käsittelemiseksi uran leveydellä 5 mm ja 3 mm syvyys, käytin valkoista teräsveitsiä, jonka halkaisija oli 4 karkeaksi. Pohjimmiltaan yksi kappale on rikki ja yksi veitsi on rikki. Leikkaussyvyys on 1,5, syöttö on noin 50-80, mutta en tiedä miten prosessointia säätää? Tällä hetkellä on an
Jyrsintä Tällä hetkellä moottorien suurten sylinterilohkojen ja sylinterinpääiden suurten tasojen koneistus käyttää yleensä jyrsintätekniikkaa. Ota esimerkiksi valurautasylinterin jyrsintä nopeaan jyrsintä koneistuskeskukseen käyttämällä kuutiometriä boorinitridi (CBN) -laitteita, ja sen leikkausnopeus voi saavuttaa 700-1500 m/min. Jyrsinön tuotannon tehokkuus on parantunut huomattavasti. Alumiiniseos sylinterinpäissä kasvojen jauhamileikkureita käytetään nopeaan leikkaukseen. PCD-inserttejä käyttämällä jyrsinleikkurin halkaisija vähenee vähitel
Nopea leikkaus ei ole pelkästään leikkauksen nopeuden lisääntyminen, vaan myös valmistustekniikan kattavan edistymisen ja lisäinnovaatioiden, mukaan lukien ajon, työkalumateriaalien, pinnoitteiden, työkalujen, testauksen ja turvallisuuden jne. Merkittävien innovaatioiden perusteella järjestyksessä Leikkuunopeuden ja etenemisen saavuttamiseksi. Vain kaksinkertaistamalla nopeus voi parantaa tuotantoteollisuuden yleistä leikkaustehokkuutta huomattavasti. Nopean leikkaustekniikan edut ovat seuraavat: 1. Lyhennä tuotantoaika Nopeaa leikkauskäsittelyä käyttämäll
Titaaniseoksen leikkaaminen kuuluu tehokkaaseen leikkaukseen, joten työstökaluilla on oltava suuri ajovirtataso ja sillä on korkea tehokas leikkaustoiminto. Ilmailualalla titaaniseosikomponenttien koneistus on enimmäkseen ontelon jyrsintä. Sirun poistamisen helpottamiseksi jäähdytys- ja voitelulaitetta on hallittava. Sirun poistoa varten jäähdytys- ja voitelulaitetta on hallittava siten, että suuri määrä korkeapaineista jäähdytysvoiteluainetta voidaan ruiskuttaa suoraan työkalun terään. Tällä tavoin entinen jäähdyttää työkalua, ja toisaalta se voi paremmin huu
Varotoimet alumiiniosien kääntämiseksi
Kääntöjen kääntäminen on käyttää työkappaleen kiertoliikettä ja työkalun lineaarista tai kaarevaa liikettä sorvin tyhjän muodon ja koon muuttamiseksi ja sen käsittelemiseksi piirustuksen vaatimusten täyttämiseksi. 1. siruvaurio ja suojatoimenpiteet. Sorkkien jalostettujen erilaisten teräsosien sitkeys on parempi, kääntymisen aikana tuotetut sirut ovat täynnä muovisia kiharoita ja reunat ovat suhteellisen teräviä. Teräsosien nopean leikkauksen aikana muodostuu punaisia kuumia ja pitkiä siruja, jotka ovat erittäin helppo satuttaa ihmisiä. Samanaikaisesti n
Ruostumattoman teräksen kääntyminen
Ruostumaton teräs on metallimateriaali, jota on suhteellisen vaikea koneelle. Käsittelyn kääntämisessä on kaksi pääongelmaa: ①Stainless -teräksellä on korkea korkea lämpötilan lujuus ja voimakas työn kovettuminen, mikä on helppo käyttää ja vähentää työkalujen käyttöikää. ②Stainless -teräksellä on suuri sitkeys, siruja ei ole helppo rikkoa ja helppo vahingoittaa. Koneistetun pinnan laatu on myös uhka käyttäjän turvallisuudelle. Siksi sirujen rikkoutuminen kääntymisen aikana on myös näkyvämpi ongelma. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osie
Kääntyminen viittaa sorvin prosessointikanteisiin
Kääntyminen tarkoittaa, että sorvinkäsittely on osa mekaanista prosessointia. Sordinkäsittely käyttää pääasiassa kääntämistyökaluja kääntämään kiertäviä työkappaleita. Suorita käytetään pääasiassa akselien, levyjen, hihojen ja muiden työkappaleiden käsittelemiseen pyörivällä pinnalla. Se on mekaaninen valmistus- ja korjaustehdas, joka on yleisimmin käytetty työstötyökalujen käsittely. Kuten me kaikki tiedäm
CNC -koneistusalumiiniosien tuntemus
Alumiinin muovaus: Leimaus on muotoilumenetelmä, jossa levyt, vyöt, putket ja profiilit ovat muodonmuutos- tai erotettuna plastisesti käyttämällä puristimella ja muottia ulkoisen voiman levittämiseen halutun muodon ja koon saamiseksi. Leimaus on prosessi, jolla prosessoidaan tuoteosia, joilla on tietty muoto, koko ja suorituskyky käyttämällä tavallisten tai erityisten leimauslaitteiden tehoa, jotta työkappale on suoraan muotin muodonmuutosvoima. Kolme suurta leimauselementtiä ovat ohutlevy, muotit ja laitteet. Muod
Prosessiongelmat ohutlevyjen käsittelyssä
Levylevyjen käsittelyssä yleisesti käytetyt materiaalit ovat kylmävalssattu levy (SPCC), kuumavalssattu levy (SHCC), galvanoitu levy (SECC, SGCC), kupari (Cu) messinki, punainen kupari, beryllium -kupari, alumiinilevy (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, duralumin jne.), Alumiiniprofiilit, ruostumaton teräs (peili, harjattu, matta) tuotteen roolista riippuen materiaalien valinta on erilainen, ja sen on yleensä otettava huomioon tuotteen käytöstä ja kustannukset. 1. Kylmän rullattu SPCC käytetään pääasiassa elektroljongointiin ja leivontaosien osiin, alhaiset, helppo muotoilla ja
Ota meihin yhteyttä
Tietosuojalausunto: Yksityisyytesi on meille erittäin tärkeä. Yrityksemme lupaa olla paljastamatta henkilökohtaisia tietojasi mille tahansa laajentumiselle ilman nimenomaista käyttöoikeustasi.
Täytä lisätietoja, jotta voit ottaa sinuun yhteyttä nopeammin
Tietosuojalausunto: Yksityisyytesi on meille erittäin tärkeä. Yrityksemme lupaa olla paljastamatta henkilökohtaisia tietojasi mille tahansa laajentumiselle ilman nimenomaista käyttöoikeustasi.