Alumiiniseos-osien lämpölaajennuskerroin on suuri, ja se on helppo muodonmuutos ohuen seinämän prosessoinnin aikana. Kun ilmaista taonta tyhjää käytetään, koneistuskorvaus on suuri ja muodonmuutosongelma on erittäin selkeä.
Esittelemme nykyään yksityiskohtaisesti, mitkä toimenpiteet tulisi toteuttaa, kun CNC: n koneistusalumiiniseososat muodostuvat?
Tiedämme, että CNC -koneistuksessa on monia syitä alumiiniseososien muodonmuutokselle, jotka liittyvät materiaaliin, osan muotoon, tuotantoolosuhteisiin ja leikkausöljyn suorituskykyyn. On olemassa pääasiassa seuraavia näkökohtia: tyhjän stressin aiheuttamat muodonmuutokset, leikkuuvoiman ja leikkauslämpöä aiheuttavat muodonmuutokset ja kiinnitysvoiman aiheuttamat muodonmuutokset.
CNC: n koneistusvalmistaja Ruiyihang Precision on käyttänyt käytännöllistä kokemusta tällaisen CNC -osien prosessointiongelmien keksimiseen joitain ratkaisuja monien vuosien ajan.
1 optimoi työkalurakenne
Vähennä jyrsinleikkurin hampaiden lukumäärää ja laajenna sirutilaa. Koska alumiiniseosmateriaalilla on suurempi plastisuus, suurempi leikkuu muodonmuutos prosessoinnin aikana ja suurempi sirujen hallintatila, niin sirun taskujen alaräteen tulisi olla suurempi ja jyrsinleikkurin hampaiden lukumäärän tulisi olla pienempi.
2 hienoa hiontahampaa
Ennen uuden veitsen käyttöä, sinun tulee terävöittää kevyesti hampaiden etu- ja takaosaa hienolla öljykivillä vähentääksesi jäännöskirjoja ja pieniä hampaita terävöittäessäsi hampaita. Tämä ei vain vähennä leikkauslämpöä, vaan myös vähentää leikkuumuutoksia.
3 tiukasti ohjaustyökalun kulumisstandardit
Työkalun kulumisen jälkeen työkappaleen pinnan karheusarvo kasvaa ja työkappaleen muodonmuutos kasvaa leikkauslämpötilan noustessa. Siksi hyvin jauheisten työkalumateriaalien valinnan lisäksi työkalujen kulumisastetta tulisi myös hallita tiukasti, muuten on helppo tuottaa rakennetun reunan. Työkappaleen lämpötila leikkaamisen aikana ei voi olla liian korkea muodonmuutoksen vähentämiseksi.
