Jyrsintä
Tällä hetkellä moottorien suurten sylinterilohkojen ja sylinterinpääiden suurten tasojen koneistus käyttää yleensä jyrsintätekniikkaa. Ota esimerkiksi valurautasylinterin jyrsintä nopeaan jyrsintä koneistuskeskukseen käyttämällä kuutiometriä boorinitridi (CBN) -laitteita, ja sen leikkausnopeus voi saavuttaa 700-1500 m/min.
Jyrsinön tuotannon tehokkuus on parantunut huomattavasti. Alumiiniseos sylinterinpäissä kasvojen jauhamileikkureita käytetään nopeaan leikkaukseen. PCD-inserttejä käyttämällä jyrsinleikkurin halkaisija vähenee vähitellen ja monen aseman yhdisteiden prosessoinnin kehitys.
Poraus
Moottorin tuotantoprosessissa reiän prosessoinnin osuus on myös suhteellisen korkea, etenkin sylinterinpäiden ja sylinterilohkojen reikien prosessoinnin määrä. Niiden joukossa porauskäsittelyn osuus on noin 60%, mitä seuraa tylsää prosessointia ja napauttamista. Nopeiden leikkaustyökalujen käyttö
Nopean koneistuksen kehityksen historia on työkalumateriaalien jatkuvan etenemisen historia. Suurin osa Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd: n käyttämistä työkaluista tuodaan alun perin käytettävässä työkalujen käytössä, ja läpimurtoja on tehty lokalisoinnissa. Nyt yleisimmin käytettyjä työkaluja ovat CBN- ja PCD -työkalut, päällystetyt karbidityökalut, keraamiset työkalut jne.. Lisäksi tikkausvälineiden lokalisoinnissa on tehty suuria läpimurtoja.
1. CBN- ja PCD -työkalut
Edustavat työkalumateriaalit nopeaan leikkaukseen ovat CBN ja PCD. Kun käytät CBN -työkaluja kasvojauhoon, leikkausnopeus voi saavuttaa 5000 metriä/min. Pinnan karheus voi saavuttaa 0,22 μm, joka on tullut uusi tekniikka, jota autoteollisuus on kotona ja ulkomailla. Nokka-akselit ja kampiakselit käyttävät myös CBN: n jauhatuspyöriä nopeaan hiomiseen; PCD -työkaluja käytetään laajasti sylinterilohkojen ja sylinterin pään alumiiniseosmuteriaalien jauhamisessa. Kun otetaan huomioon, että nopea kierto tuottaa suuren keskipakovoiman, työkalun runko käyttää suurta lujuutta, joka on valmistettu alumiiniseosmateriaalista.
Se on alumiinioksidihiomapyörä. Koska alumiinioksidipohjalla on korkea kemiallinen stabiilisuus ja suotuisat lämpöominaisuudet, kun otetaan huomioon käytännöllisyys ja talous, sitä käytetään pääasiassa päälehden lieriömäisessä hiomakoneessa, jolla on suuri jauhamiskapasiteetti, ja huippuluokan hiontatyökalu, joka on edustava CBN-hiomapyörä (katso kuva 7) on levitetään kampiakselin kytkentävarren kaulan lieriömäisiin hiomakoneisiin, joilla on korkeammat seurantavaatimukset.
2. Carbide -työkalu
Kova osan leikkaaminen on tärkeä nopean leikkaustekniikan sovelluskenttä. Eli yhden reunan tai monen reunan työkaluja käytetään kovetettujen osien käsittelemiseen. Se on tehokkaampi kuin perinteinen hionta, ja yksinkertaistaa prosessimenetelmiä ja linkkejä, mikä ei vain säästä kustannuksia, vaan myös joustavampaa.
Poraus- ja jyrsintäkäsittelyssä erittäin hieno rakeinen sementoitu karbidi soveltuu useimpiin sovelluksiin. Heillä on myös korkea sitkeys ja erinomainen lämmönkestävyys, jotka voivat yhdistää suotuisat leikkuureunat geometriat suurilla haravakulmilla. Ja puhdistuskulma on integroitu, näiden ominaisuuksien suora heijastus on vähentää leikkausvoimaa ja leikkauslämpötilaa; Napauttaessa erityisesti korkea vääntömomentti ja kohonnut lämpötila suuremmilla leikkuunopeuksilla vaativat erittäin kovia ja korkeaa lämmönkestävyyttä.
3. Työkalupinnoitustekniikka
Jotta voit tehdä alhaisen hinnan ja erinomaisen suorituskyvyn, mikä voi vähentää prosessointikustannuksia tehokkaasti, pinnoitustekniikka on tällä hetkellä ensimmäinen valinta.
Työkalun pinnoitteen toiminto: se voi parantaa kulumiskestävyyttä, parantaa työkalun käyttöikää ja parantaa leikkaustehoa; Pinnoitteen olemassaolo vähentää työkalun ja sirun välistä kitkaa, mikä lisää poraussyvyyttä.
Vähentää leikkausvoimaa; Kirkas pinnoite (kultainen keltainen, palopunainen jne.), Helppo tarkkailla työkalun kulumista; Pinnoitteen läsnäolo työkalupinnalla voi vähentää lämmön leikkaamista ja vähentää lämmön vuorovaikutusta työkalun ja työkappaleen (pinnoitteen eristämisen) ja työkappaleen välillä, estävät kemiallisia reaktioita; Pinnoitteen ja työkalun välinen lämmönjohtavuusero voi vähentää työkalun lämmön kertymistä); Korkealaatuinen pinnoite voi parantaa työkalun suorituskykyä ja vähentää rakennetun reunojen ja puolikraatterien muodostumista.
Pinnoitteen talouden ja suorituskyvyn kattava analyysi, Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd: n käyttämät päätymyllyt nopeaa prosessointia varten käsitellään enimmäkseen TIALN-komposiitti-monikerroksisella päällysteteknologialla ja porausbitin elämää erilaisella pinnoitteet.
