Nopean leikkausprosessin edut

Nopea leikkaus ei ole pelkästään leikkauksen nopeuden lisääntyminen, vaan myös valmistustekniikan kattavan edistymisen ja lisäinnovaatioiden, mukaan lukien ajon, työkalumateriaalien, pinnoitteiden, työkalujen, testauksen ja turvallisuuden jne. Merkittävien innovaatioiden perusteella järjestyksessä Leikkuunopeuden ja etenemisen saavuttamiseksi. Vain kaksinkertaistamalla nopeus voi parantaa tuotantoteollisuuden yleistä leikkaustehokkuutta huomattavasti. Nopean leikkaustekniikan edut ovat seuraavat:

1. Lyhennä tuotantoaika
Nopeaa leikkauskäsittelyä käyttämällä leikkausnopeus ja syöttönopeus kaksinkertaistuu, kokonaisleikkaustehokkuus paranee merkittävästi ja käsittelyaika lyhenee merkittävästi.
2. Vähennä valmistuskustannuksia
Korkeammat tuottavuustasot johtavat väistämättä valmistuskustannusten laskuun. Nopean leikkuulaitteiden ja työkalujen käyttö voi saavuttaa alhaisimmat valmistuskustannukset massatuotannossa.
3. Nopea leikkaus absorboi energiaa
Nopean leikkauskäsittelyn käyttö toisaalta vähentää työkappaleen lämmöntuotantoa käsittelyn aikana, etenkin jauhamisprosessoinnissa. Lämmöntuotannon vähentymisen vuoksi työkappale kuumenee vähemmän, koneistuskoko on vakaa ja myös työkalujen ja laitteiden vauriot ovat pieniä; Toisaalta nopea leikkaus voi käsitellä kovia materiaaleja, mikä on etu, jota tavalliset työstötyökalut eivät pysty vastaamaan.
4. Paranna työkappaleen prosessoinnin laatua
Nopean leikkauskäsittelyn käyttö voi parantaa huomattavasti leikkauspinnan prosessointitarkkuutta ja laatua, ja osien pinnan karheus voi saavuttaa mikronitason vähentämällä ja eliminoimalla aputyötunteja, kuten hionta ja kiillotus.
Nopea koneistus moottorin valmistuksessa
Nykyään uuden tekniikan jatkuvan käyttöönoton myötä superhard-materiaalien leikkaustyökalujen jatkuva kehittäminen, päällystystyökalujen päällyste ja seosmateriaalin leikkaustyökalujen nopea koneistus on tullut yhä tärkeämmäksi tavallisessa työstössä. Sovellukset, kuten nopea koneistuskeskukset, nopea ulkoinen jyrsintä ja CBN-pyörien nopea jauhaminen moottorin valmistuksessa, ovat hyvin yleisiä.

Nopea koneistus moottorin valmistusteollisuudessa nopeiden karajen pääominaisuudet sähkökaralla ja korkealla lineaarisella liikkeenopeudella lineaarisilla moottoreilla. Tarkoituksena on korvata monikilpailun koneistuskeskukset yksikarvan koneistuskeskuksilla korkealla karanopeudella ja nopealla lineaarisella syöttöliikkeellä on vaikea toteuttaa yhdistetyn työstötyökalua, jolla on korkea karanopeus ja nopea syöttö. Karan enimmäisnopeus on yleensä jopa 60000r/min, ja suurin syöttönopeus on noin 100 m/min. Sähköinen kara sisältää monia huipputeknologioita, kuten nopeat laakerit, jotka yleensä käyttävät komposiittikeraamisia materiaaleja tai sähkömagneettista suspensiota, nopeaa moottoritekniikkaa, ajoitusta ja kvantitatiivista öljy- ja kaasun voitelua sekä automaattisia työkalujen vaihtolaitteita. Kustannusten vähentämiseksi jotkut yritykset eivät käytä lineaarisia moottoreita, vaan käyttävät palloruuveja, joissa on ontto jäähdytysneste, suurempi halkaisija ja laajentunut lyijy.
Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. käyttää korkean suorituskyvyn työstötyökaluja, kuten nopeaa koneistuskeskuksia ja CBN-hiomapyöriä nopean jauhamisen ja jauhamisen saavuttamiseksi.