Hyvä värimuoviosien koneistus

Hyvä värimuoviosien koneistus

Tieteen ja tekniikan etenemisen sekä teollisuuden kehityksen myötä hyvien koneistusväristen muoviosien tuotanto on tärkeä toimenpide energian ja resurssien säästämiseksi. Nykyaikaisen teollisuustekniikan kehityksen myötä hyvän koneistusvärin muovin soveltaminen on yhä vaativampaa. Muovisten osien käytön etu teräksen, kuparin ja valuraudan sijasta on yhä selvempi. Jotkut rakenteellisissa osissa käytetystä hyvästä koneistusvärimuovista voi saavuttaa tai ylittää metallimateriaalin ja ovat parempia dielektrisissä ominaisuuksissa. Ja hyvien koneistusväristen muoviosien käyttö voi tehdä koneistusta yksinkertaistettu, tuotantojakso lyhenee, ja automaattinen tuotanto on helppo toteuttaa. Tämä on erittäin tärkeää tieteen ja tekniikan nopean kehityksen tilanteessa ja yritysten tuotannon kasvavan automaatiotason tilanteessa. Niin hyviä koneistusväriä muovisia osia on käytetty laajemmin.

Meillä on oma koneistus muovitekniikkatiimi. Tehdasprosessit: Tilaa tarkistus, piirtäminen, tuotteen CNC -ohjelmointi, tuotannon suunnittelu, koneistus, laadun tarkastus, pakkaus ja kuljetus. Tekninen henkilöstömme on kerännyt paljon teknistä kokemusta koneistusmuovista, meillä on yksityiskohtainen analyysi tuotteiden muodonmuutoksista koneistusmuovissa. Lähes kaikessa koneistusmuoviprosessissa työntekijä tekee kiinnittimen tuotteen muodonmuutoksen hallitsemiseksi.

1 Tehtaan laiteominaisuudet muovin työstöön

• CNC Machinig Center, 3 akseli, 4 akseli.
• CNC-sorvi, sorvi, CNC-kääntymiskeskukset, vaaka 8/12-asennon hydraulinen torni.
• Jyrsintäkone
• Hiomakone
• Pylväsporakone
  
• Napautuskeskus
  
• Kiertohakemisto
  
• Booli

2 materiaalia (koneistusmetalli)

• Titaani
  
• Alumiini 6061, 6061-T6, 6063, 7075, 5052, 2024, 2017.
• Kupari, messinki, pronssi, fosfori pronssi. (C10100, C10200, C11000, C12200, C26000, C27000, C28000, C33000, C220, C510, C630)
• Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 303, 304, 316 (1,4305, 1,4301)
• Teräs tavallinen hiilirakenteinen teräs, laadukas hiilirakenteinen teräs, valettu teräs, rauta. (Q195, Q215, Q235, Q255, 10#, 20#, 35#, 45#, 718H, S136, SKD11)

Koneistus muovi :

Delrin (musta, valkoinen, sininen, punainen, keltainen), nylon, neoflon, ptfe, teflon, ulteemi, torlon, kurkistus, akryyli, pmma, pc, polykarbonaatti, pai, pps, pa, pvdf, pom, pa, lemmikki, PEI , PE, PVC, PP, ABS, PEP, PS, PSF, PI, PMMI, PABM.

3 koneistusprosessia muovin työstöön

• CNC -jyrsintä ja CNC -kääntö
• CNC -jyrsintä
• Nokka -ohjelmointi
• ohutlevyvalmistus
• Hioma
• Leikkaus
• Kierre- / jyrsintä kierre
• Napauttaminen
• Poraus
• Klurointi

4 Osakoko (CNC -jyrsintä ja CNC -kääntö) muovin koneistus

• CNC -jyrsintä osat (max): pituus 1030 mm, leveys 800 mm, korkeus 750 mm.
• CNC -kääntöosat (max): Halkaisin 680 mm, pituus 750 mm. Yllä olevien osien koko on koneistettu työpajassa.

5 toleranssi : 0,01 mm. Vähemmistökoko: 0,005 mm. Mittauslaite voi mitata mitat tarkkuus: 0,01 mm.

6 koneistusosien toissijaista palvelua

• Koota
  
• Sinkin väri ( teräsosat)
  
• Anodisoi, anodisoi väri (musta, kirkas, punainen, sininen, keltainen jne.), Kova anodisoitu, kova anodisoi teflon. ( Alumiinin koneistus)
• Elektrolitio -nikkeli (koneistusalumiiniosat, ruostumattomasta teräksestä valmistetut työstöt , koneistus messinki osat)
• Passivointi ( ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien koneistus)
• Hiekkapuhallus ( Alumiiniosat)
• Harjattu ( Alumiinin koneistus , ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien koneistus)
• Bluing ja mustanaminen (terästen työstö )
• Trivalentti kromiprosessi ( Alumiiniosat)
• Hitsaus, juottaminen ja juottaminen.
• Keskimmäisen hionta ja kiillotus