4 akselin koneistus viestintäliittimien osille

CNC -koneistustekniikan jatkuvan parantamisen myötä 4 -akselin koneistus on hyvin yleistä tehtaallamme. Muutamme jatkuvasti laitteita, parantamme tuotteiden tarkkuutta.

Meillä on yli 2600 neliömetriä rakennustyöpaja. Hänellä on 12 vuoden kokemus CNC -jyrsintä- ja CNC -käännöksestä, joka on omistettu tekninen ryhmä koneistus- ja CNC -jyrsintä, nämä ovat: 8, jolla on yli 10 vuoden työkokemus ohjelmoinnissa, 12 yli 8 vuoden ammattitaitoista työntekijää. On läpäissyt ISO9001: 2008 laatujärjestelmän sertifikaatin. Meillä on 46 CNC -työstötyökalua, joihin kuuluvat: CNC -koneistuskeskus, CNC -sorvi, poranpuristin, 4 akselin koneistus, sorvi, jyrsintäkone. Tuhansien osien tuotanto, joka palvelee monia eri toimialoja, mukaan lukien ilmailu- ja lääketieteelliset, autoosat, miehittämättömät ilma -ajoneuvot, viestintäterminaalit ja tarkkuuskomponentit, kuten robotit jne.

Raaka -aineiden hankkimisesta CNC -koneistusosien lähetyksiin olemme perustaneet täydellisen laadunvalvontajärjestelmän. Koko SOP -operaatioiden käyttävien työntekijöiden prosessi, IPQC -tuotteet jokaisesta koneistusvaiheesta havaitakseen, varmista, että tuote täyttää vaatimukset ennen seuraavan CNC -jyrsintä koneistusten siirtymistä. Ja 100% ensimmäisen koneistusosan täysikokoinen tarkastus. FQC testaa tuotetta ennen lähettämistä ja toimittaa lähetysraportin. Tekniikka- ja tekninen henkilöstö säännöllisesti koneistus- ja huoltoasetuksiin, ajoissa päivitys työkalu. Tarkastustyökalumme ovat: digitaalinen paksuus, mikrometrin paksuus, korkeusmittari, profiiliprojektori ... toleranssit voidaan mitata +/- 0,01 mm ja 0,001 mm. Tarkastustyökalut lähetetään säännöllisesti kolmansien osapuolien laboratoriokalibrointiin.

Kiinnitämme jokaiselle asiakkaalle merkityksen, jokaisen CNC -jyrsintäkoneiden piirtämisen. Jokaisessa piirustuksessa järjestetään pieni seminaari tuotanto -aikataulun, teknisen keskustelun, prosessien aikataulun ja laadunvalvontapisteen järjestämiseksi. Keskitymme CNC: n jauhamisen koneistustekniikan kertymiseen, tuotesuunnittelu pidetään säännöllisesti, tarkistamalla koneistusprosessin ongelmia, optimoida koneistustekniikka, parantaa CNC: n koneistuslaatua ja tehokkuutta.