Koneistusmenetelmät ja varotoimenpiteet ohuille metalliosille

Ohut metalliosat jauhamisen muodonmuutos johtuu monista tekijöistä. Pääasiassa työkappaleen kiinnittämisen vuoksi, kun kiinnitysvoima leikkaa työkappaleen, kun leikkausvoima, työkappale estää työkalua joustavaan muodonmuutokseen ja plastiseen muodonmuutokseen, kun se leikataan. Lämpömuoto, joka johtuu korotetusta lämpötilasta leikkuuvyöhykkeellä.

Mittaukset ohuiden metalliosien tarkkuuden ja tehokkuuden parantamiseksi ovat seuraavat:

1. Leikkausvoiman suuruus liittyy läheisesti leikkausparametreihin. Kun karkea koneistus, leikkaussyvyys ja syöttönopeus voivat kasvaa, leikkausnopeus mahdollisimman korkealle viimeistelyyn, mutta niiden ei pitäisi olla liian korkea. Kohtuullinen leikkausparametrien valinta Kolme tekijää voi vähentää leikkausvoimaa vähentäen siten muodonmuutoksia.

2. Kohtuullinen leikkausnesteen valinta. Kun käytät nopeaa teräsleikkaustyökaluja, karkeuttaminen, jäähdytys vesiliuoksella. Viimeistelyssä otetaan käyttöön keskipitkä tai alhainen koneistus, valitaan äärimmäinen paineen leikkausöljy, jolla on korkea voitelu ja korkea pitoisuus äärimmäinen paineemulsio. Kun käytät kovaa seosten leikkaustyökalua, karkeaa työstöä, matalan pitoisuuden nesteen tai vesiliuoksen emulsion on oltava jatkuvaa, täydellistä valettua, leikkausnestettä ja koneistustarkkuuskoneita, joissa on periaatteessa sama, mutta sen on oltava tarkoituksenmukaista voitelun suorituskyvyn parantamiseksi jyrsinnässä Prosessi, käytä leikkuun nesteen täysimääräistä käyttöä ei vain vähennä leikkausvoimaa, leikkaustyökalua elämää pidentyy, pinnan karheus vähenee, kun taas lämmön leikkaus- ja mitta- ja geometristen tarkkuusmuutosten prosessointi ei vaikuta työkappaleen ja geometrisen tarkkuuden vaikutus , varmistaa osien koneistuslaadun.