Tietosuojalausunto: Yksityisyytesi on meille erittäin tärkeä. Yrityksemme lupaa olla paljastamatta henkilökohtaisia tietojasi mille tahansa laajentumiselle ilman nimenomaista käyttöoikeustasi.
Öljyn sumujen suodatus mekaanisessa koneistuksessa
Öljyn sumujen suodatus mekaanisessa koneistuksessa Korkeat hyötysuhteet, joilla on korkeat leikkuunopeudet, vaativat suuren määrän jäähdytysnestettä metallikoneistoon, ja tuotetaan suuri määrä metallipölyä ja roskia. Metallikoneisto voi myös tuottaa öljysumun tai jäähdytysnesteen sumua, mikä voi aiheuttaa riskin työntekijöiden terveydelle ja voi aiheuttaa CNC -työstötyökaluja toimintahäiriöihin. Pienet pisarat voivat vaikuttaa koneessa herkät elektroniset komponentit, mikä johtaa äkillisiin toimintatapahtumii
CNC -käännös on valmistusprosessi, jossa materiaalipalkit pidetään istunnossa ja pyöritetään, kun työkalu syötetään kappaleeseen materiaalin poistamiseksi halutun muodon luomiseksi. Jos keskuksessa on sekä kääntö- että jauhamisominaisuudet, kierto voidaan pysäyttää, jotta muut muodot voivat jyrsintä. Osien kääntäminen CNC -kääntökeskuksiin mahdollistaa monenlaisia monimutkaisuuksia, kokoja ja materiaalityyppejä. Aloitusmateriaali, vaikka
Mitkä ovat CNC -jyrsinnän koneistuksen edut kuin tavallinen jyrsintä?
Tavallisen jyrsinnän koneistuksen ominaisuuksien lisäksi CNC -jyrsinöllä on seuraavat ominaisuudet: 1, osien prosessoinnin mukautuvuus, joustavuus, voivat prosessoida muodonmuotoa, erityisen monimutkaista tai vaikeaa hallita osien, kuten muotiosien, kuoren osat jne. 2, voidaanko tavallisten työstötyökalujen käsittelyä käsittää tai vaikeaa käsitellä osia, kuten matemaattisen mallin käyttäminen monimutkaisten käyrän osien ja kolmiulotteisen tilan kaarevien pintaosien kuvaamiseksi; 3, voi käsitellä kiinnitys, paikannus, monikanavaisten prosessointiosien
Kuinka estää CNC -koneistusosien muodonmuutos
CNC -koneistusprosessin osat, kun kääntymisen ja jyrsintä on suuri, työkappale muodostuu. Koneistuskokemuksemme mukaan metallin koneistusmuodostus on pieni, muovin koneistusmuodostus on suuri. Olemme ryhtyneet joitain teknisiä toimenpiteitä estämään muodonmuutos. 1, on karkea koneistus ja viimeistely koneistus erikseen ja 24 tunnin välein. Joten luonnollisen talteenoton karkean työstön jälkeen. 2, vähennä kiinnitysvoiman vaikutusta työkappaleen kanssa. Koneistustekniikassa toteuttaa seuraavat toimenpiteet kiinnitysvoiman vaikutuksen vähentämiseksi A, k
Mekaanisen tarkkuuden valmistuksen vaikutuksen analyysi
Sosiaaliteollisuuden jatkuvan kehityksen myötä myös koneteollisuus on parantunut huomattavasti. Tärkeänä osana koneiden valmistusteollisuutta koneistusprosesseilla on keskeinen vaikutus osien tarkkuuteen ja laatuun. Siksi prosessin koneistusprosessien kehittämisessä on tarpeen tehdä kohtuullinen valinta prosessointitekniikasta ja valita tiukempi prosessointiohjausmenetelmä prosessoinnin laadun varmistamiseksi ja osien asiaankuuluvien tarkkuusstandardien ja vaatimusten täyttämiseksi. Tämä artikkeli analysoi pääasiassa ja tutkii tarkkuuden koneistuksen vaikutusta työstöön. Ava
Sorvin valaistus ja sen käyttömenetelmä
Sorvin kalusteiden tekniset ja taloudelliset vaikutukset ovat erittäin merkittäviä. Sen toiminnot voidaan tiivistää seuraavasti: a. Se voi laajentaa työstötyökalun työaluetta. Yksiköiden tyyppejä ja lukumäärää on rajoitettu, ja erilaisia kalusteita voidaan käyttää monien toimintojen toteuttamiseen yhdessä koneessa ja lisäämään työkalun työkalun käyttöastetta. b. Työkappaleen laatu voidaan vakauttaa. Kun kiinnitys on käytetty, työkappaleen jokainen taulukko Pintojen keskinäinen sijainti taataan kiinnittimellä, ja kirjoituslinjan linjan koh
CNC -koneistusmenetelmä osille, joilla on eri poikkileikkaukset
1 CNC-koneistusmenetelmä erityismuotoisille poikkileikkausosille Erityisen muotoisten poikkileikkausosien käsittelemiseen on yleensä kolme tapaa: ① Suorat muotoilumenetelmät, kuten valu, taonta, leimaaminen jne.; ② Liikkeen synteesin leikkaaminen Menetelmät, kuten kääntäminen, jyrsintä, höyläys, hionta jne.; ③spesifiset prosessointimenetelmät, kuten langanleikkaus, sähköinen kipinä, laserprosessointi jne. Niiden joukossa suora muotoilumenetelmä on tärkein muotoilumenetelmä erityismuotoisille poikkileikkausosille, mutta sen alhaisen valmistustarkkuuden
CNC -ohjelmointiosien prosessointitekniikan analyysin yleinen prosessi ja menetelmä
CNC -työstötyökalujen syntyminen on osoitus alan suuresta edistyksestä. Se voi paremmin ratkaista sotkuisen, hienon, pienen erän ja muuttuvien osien käsittelyn ongelmat. Se on herkkä ja tehokas automaattinen työstötyökalu. Kun ohjelmoijat käyttävät CNC -työstötyökaluja käsittelyyn, niiden on ensin analysoitava prosessi. Prosessoidun työkappaleen yleisen muodon, koneistustarkkuuden jne. Tietojen mukaan valitaan sopiva työstötyökalu, käsittelysuunnitelma laaditaan, osien prosessointisekvenssi vahvistetaan, kussakin prosessissa käytetyt työkalut, kiinnitys ja leikkau
CNC -prosessointimenetelmien valinta ja käsittelysuunnitelman määrittäminen
(1) Käsittelymenetelmien valinta Käsittelymenetelmän valinta on varmistaa prosessoidun pinnan prosessointitarkkuus ja pinnan karheus. Koska yleensä on olemassa monia prosessointimenetelmiä, joilla saavutetaan sama tarkkuus ja pinnan karheus, osien muoto-, koko- ja lämmönkäsittelyvaatimukset on tarpeen erottaa käytännössä valittaessa. Esimerkiksi koneistusmenetelmät, kuten poraus, reunustaminen ja hionta IT7-tason tarkkuusreiästä, voivat täyttää tarkkuusvaatimukset, mutta laatikon rungon reikät käyttävät yleensä tylsää tai nostoa hiomisen sijasta. Yleensä on vali
Tietosuojalausunto: Yksityisyytesi on meille erittäin tärkeä. Yrityksemme lupaa olla paljastamatta henkilökohtaisia tietojasi mille tahansa laajentumiselle ilman nimenomaista käyttöoikeustasi.
Täytä lisätietoja, jotta voit ottaa sinuun yhteyttä nopeammin
Tietosuojalausunto: Yksityisyytesi on meille erittäin tärkeä. Yrityksemme lupaa olla paljastamatta henkilökohtaisia tietojasi mille tahansa laajentumiselle ilman nimenomaista käyttöoikeustasi.